突合せ溶接フランジは変形しにくく、密閉性が高く、広く使用されており、対応する剛性と弾性要件があり、合理的な突合せ溶接の薄肉化遷移があり、接合面からの溶接距離が大きく、接合面の溶接温度変形により、より長い時間がかかります。複雑な咳止め本体構造、パイプラインまたは高温、高圧、低温パイプラインの圧力または温度変動に適しており、一般的に 2.5MPa を超える PN パイプとバルブの接続に使用されます。高価で可燃性、爆発性の媒体パイプラインの輸送にも使用されます。
突合せ溶接フランジは、一般的に鍛造または鍛造加工によって作られます。鋼板または形鋼を使用する場合は、次の要件を満たす必要があります。
1.突合せ溶接フランジは、剥離欠陥がないか超音波検査する必要があります。
2.鋼の圧延方向に沿って帯状に切断し、曲げ加工によってリングに溶接し、鋼の表面をリングの円筒形に形成する必要があります。鋼板をネックバット溶接フランジに直接機械加工してはなりません。
3.リングの突合せ溶接は完全溶け込み溶接を採用する必要があります。
4. リングの突合せ溶接部は溶接後の熱処理を受け、全数放射線検査または超音波検査を受けなければなりません。これは JB4730 の II 要件を満たすものとし、超音波検査は JB4730 の I 要件を満たすものとします。
突合せ溶接フランジの外側ネックの傾斜は 70° を超えてはなりません。突合せ溶接フランジの技術パラメータは、生産および使用においてその役割と価値を十分に発揮できるように、生産および溶接中に厳密に管理されています。
1.NPS：DN15-DN3000、1/2"-120"
2.圧力定格：CL150-CL2500、PN2.5-PN420
3.標準: EN、DIN、JIS、GOST、BS、GB
4.素材：
①ステンレス：31254、904/L、347/H、317/L、310S、309、316Ti、321/H、304/L、304H、316/L、316H
②DP鋼：UNS S31803、S32205、S32750、S32760
③合金鋼：N04400、N08800、N08810、N08811、N08825、N08020、N08031、N06600、N06625、N08926、N08031、N10276
